1.1 刀具是切削工藝使用的關鍵元件
刀具是金屬切削機床實現切削功能的重要部件，與機 床系統相輔相成。金屬切削加工是機械加工中最基本、 最可靠、使用最為廣泛的一種精密加工手段。金屬切 削刀具是制造領域中直接參與切削的終端關鍵部件， 其質量直接決定了機械制造行業的生產水平，是制造 業提高生產效率和產品質量的重要因素。刀具與機床 是兩個相輔相成又相對獨立的子系統，在現代制造業 中起著同樣關鍵的作用。
刀片是金屬切削刀具實現切削功能的關鍵元件，具有 耗材屬性。切削刀具包含可轉位刀具、整體刀具和焊 接刀具。其中，可轉位刀具由刀片、刀盤/桿和刀柄 等部分組成，由刀片承擔切削、形成被加工表面的功 能，刀片磨損后可僅對刀片進行更換，無需更換整個 刀具。刀片是實現刀具功能、決定刀具性能的關鍵耗 材。
1.2 硬質合金是最主要的刀具材料
刀具材料需要具備較為均衡的硬度和韌性。刀具切削時要承 受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用，其材料應具備如 下基本性能：
（1）硬度和耐磨性。刀具材料硬度必須高于工件材料硬 度，一般要求在60HRC以上。刀具材料硬度越高，耐磨性就 越好。
（2）強度和韌性。刀具材料應具備較高強度和韌性，以承 受切削力、沖擊和振動，防止脆性斷裂和崩刃。
（3）耐熱性。刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫 度，具備良好的抗氧化能力。
（4）工藝性能和經濟性。刀具材料應具備好的鍛造性能、 熱處理性能、焊接性能、磨削加工性能等，并追求高性價 比。
